Быстрый расчет сметы
+7 (812) 602-92-15 info@vdvl.ru
Работаем только с юридическими лицами!
Рукава, запорная арматура и быстроразъемные соединения

      Рукава, запорная арматура и быстроразъемные соединения

      Компания ВДВЛ © 2026

    Основные способы производства корпусов и затворов шаровых кранов

    Кран шаровой — популярный вид трубопроводной арматуры, широко использующейся в разных производственных сферах и бытовых условиях. У них затвор выполнен в форме шара. В нем создается отверстие, через которое происходит движение рабочей среды. Запирающий элемент размещается в корпусе сложной формы. Герметичность прилегания затвора к седлам из металла обеспечивается прокладками из фторопласта или синтетических каучуков.

    Корпус шарового крана изготавливается одним из трех способов:

    1. Штамповка горячим методом, позволяющая получить в итоге продукт, характеризующийся высокой прочностью и точностью. Его не нужно подвергать механической обработке за исключением удаления окалины. Произведенная деталь практически не имеет отклонений и для ее изготовления требуется минимум материала.
    2. Обыкновенное литье, позволяет получить заготовку, у которой поверхность имеет неровности. Поэтому деталь в дальнейшем подвергается дополнительной обработке.
    3. Порошковое прессование тоже позволяет изготовить точное изделие, но оно отличается меньшей степенью прочности.

    Для изготовления затворов, штоков и прижимных гаек используются ЧПУ станки, на которых происходит обработка высококачественной стали, покрытой никелем. Применение такого материала позволяет снизить коэффициент трения и повысить срок службы деталей. Если кран изготавливается для пищевой или химической промышленности, то затвор создается из нержавеющей стали. Для газовой отрасли изделия производятся из латуни.

    Шаровые краны изготавливаются в разных европейских и восточных странах. Большой популярностью пользуются изделия из Италии, выпускаемые под брендом Bugatti. Также востребованы на рынке краны компании Tiemme.

    ПОХОЖИЕ СТАТЬИ

    Пожарные рукава: перекатка и обязательные испытания

    Пожарные рукава регулярно подвергаются техническому обслуживанию, которое называется перекаткой. Она проводится для того, чтобы изделия постоянно находились в рабочем состоянии. Выполняемые профилактические мероприятия позволяют продлить срок эксплуатации шлангов и исключают возможность их залипания, потому что они хранятся в скатках в сплющенном состоянии.

    ПОДРОБНЕЕ

    Использование композитных рукавов

    Композитный рукав представляет собой шланг, выполненный на основе нескольких материалов. По обеим сторонам шланга могут быть установлены соединительные фитинги, согласно задачам и потребностям заказчика. Конструктивные особенности композитного рукава помогают достичь максимальных показателей по механической прочности, устойчивости к повышенному давлению, температурным перепадам, холоду и другим агрессивным условиям. Основу рукава, как правило, составляет металлическая спираль, покрытая полимерными материалами, выбор которых зависит от особенностей использования.

    ПОДРОБНЕЕ

    Использующиеся виды пожарных рукавов

    Для перемещения огнетушащих веществ или обыкновенной воды применяются пожарные рукава. Они оснащаются специальными головками, предназначенными для соединения гибких трубопроводов между собой и с пожарными устройствами, в роли которых выступают гидранты, цистерны машин, пеногенераторы и т. д.

    ПОДРОБНЕЕ

    Установка, ремонт и регулировка шаровых кранов

    Популярный вид запорной арматуры, представляющий собой шаровые краны, устанавливается несколькими способами в зависимости от варианта ее изготовления. В бытовых условиях крепление выполняется с помощью резьбовых соединений.

    ПОДРОБНЕЕ

    Шаровой кран: популярный вид запорной арматуры

    Кран шаровой представляет собой запорное устройство, вращающийся затвор которого изготавливается из высококачественной стали и имеет форму шара. Подвижный запирающий элемент с управляющим штоком расположен в неподвижном корпусе цельносварного или разборного типа и оснащен отверстием, предназначенным для пропуска и перекрытия рабочей среды.

    ПОДРОБНЕЕ

    Пищевые шланги, резиновые и ПВХ рукава в пищевой промышленности

    Рукава на основе резины и ПВХ используются в пищевой промышленности для транспортировки пищевой продукции широкого спектра в жидком виде. Жиры растительного и животного происхождения, фарши, молоко и продукция на его основе, безалкогольные и спиртосодержащие напитки – для работы со всеми перечисленными категориями товаров могут использоваться гибкие шланги. Изделия также подходят для эксплуатации в химической, фармацевтической и парфюмерной промышленности.

    ПОДРОБНЕЕ

    Обязательные испытания для запорной арматуры

    Еще на стадии производства перед началом серийного выпуска запорной арматуры производители проверяют на прочность и герметичность ее корпус и все остальные детали. Это позволяет обеспечить во время эксплуатации безотказную и продолжительную работу механизмов, оценив на предварительном этапе их качество изготовления.

    ПОДРОБНЕЕ

    Виды БРС, стандарты и применение в промышленности

    Быстроразъемные соединения (БРС) представляют собой специальные элементы, посредством которых оперативно соединяются и разъединяются эластичные рукава и гибкие шланги. В эксплуатационном плане они гораздо проще и удобнее, в сравнении с резьбовыми аналогами, так как фиксация достигается срабатыванием автоматического пружинного механизма. Максимальная герметичность и устойчивость к высокому давлению достигается конструкцией, специальными уплотнительными кольцами.

    ПОДРОБНЕЕ

    Быстроразъемные соединения типа «Камлок» и их применение

    Камлок – популярная разновидность быстроразъемного соединения, применяемая при подключении эластичных рукавов и шлангов к системам транспортировки жидкой или газообразной среды, резервуарам, а также для соединения их отдельных сегментов между собой. Популярность данной детали обеспечивается простотой ее использования (для подключения требуется пара секунд), абсолютной герметичностью и устойчивостью к механическим нагрузкам.

    ПОДРОБНЕЕ

    Пожарные рукава: особенности хранения и эксплуатации

    Гибкие трубопроводы, использующиеся для перемещения веществ, предназначенных для тушения огня, называются пожарными рукавами. Они всегда укомплектовываются соединительными головками. Пожарные рукава имеют срок службы, зависящий от строгого выполнения правил их хранения и эксплуатации. В основном он составляет 5 лет. После этого времени пожарные рукава меняются на новые, даже если испытания показывают их пригодность к использованию.

    ПОДРОБНЕЕ

    Камлоки для быстрого соединения и расцепления промышленных шлангов

    Камлоки представляют собой механизмы, предназначенные для быстрого расцепления и соединения между собой шлангов и рукавов промышленного типа или их подключения к цистернам, трубопроводам, насосам, резервуарам и другим сосудам.

    ПОДРОБНЕЕ

    Быстроразъемное соединение Hammer Union

    Считается, что БРС изначально были разработаны специально для нужд американской армии. Их задача заключалась в упрощении и ускорении заправки тяжелой военной техники, обеспечении надежной фиксации заправочного шланга на горловине топливного бака. Быстроразъемные соединения оказались столь удобными, что получили распространение и в “гражданских” промышленных сферах. Конечно, Hammer Union предполагают усовершенствованную производственную технологию, внедрение новых материалов и конструктивных решений, благодаря чему современные БРС более надежны и долговечны, в сравнении с ранними армейскими разработками.

    ПОДРОБНЕЕ

    Этот сайт использует cookie-файлы для улучшения его работы. Продолжая пользоваться сайтом, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности