+7 (812) 602-92-15 Заказать звонок
Работаем только с юридическими лицами!

Запорная арматура - это важнейший элемент трубопровода

Без качественной запорной арматуры немыслимы современные системы коммуникаций. При их конструировании ее количество составляет примерно 80% от общего числа всей используемой трубопроводной арматуры. Она позволяет в зависимости от условий технологического процесса выполнить пуск или перекрытие движение среды, имеющей на практике газовое, жидкое, парообразное состояние, или представленное в виде сыпучих веществ.

Арматура запорного типа изготавливается из чугуна, стали и цветных металлов. Она применяется в химической, судовой, нефтяной промышленности и устанавливается в противопожарных, резервуарных, пароводяных, газовых и других системах.

В зависимости от особенностей конструкции запорную арматуру подразделяют на четыре основных вида:

  1. Затворы или заслонки, элемент для запирания которых имеет дискообразную форму. Его ось вращения располагается под углом в 90 градусов к направлению потока среды.
  2. Задвижки, запирающий элемент которых движется тоже под 90 градусов относительно направления перемещаемой среды. Их использование ограничено при высоком давлении патока, потому что при таких условиях плоскость элемента подвержена смещению.
  3. Вентили или клапаны, перекрывающие полностью проходное отверстие. У них запирающий элемент движется параллельно потоку перемещаемой среды.
  4. Краны, отличающиеся тем, что ось, вокруг которой выполняется вращательное движение запирающего элемента, располагается произвольно по отношению к направлению перемещения среды.

Маркировка запорной арматуры включает цифры, характеризующие вид механизма, и буквы, обозначающие тип материала, из которого создан корпус устройства. После них указывается регистрационный номер арматуры, состоящий из одной или двух цифр. Если ты же их три штуки, то первая цифра указывает на тип привода. В конце маркировки размещаются 2 буквы, обозначающие материал, который был использован при изготовлении уплотнительных поверхностей механизма.